粉末冶金厂家，汽车零部件的精密制造专家

在汽车制造业中，粉末冶金技术凭借其高精度、低成本的优势，成为关键零部件生产的首选方案。以东睦新材料集团为例，这家成立于1994年的企业，前身可追溯至1958年的宁波粉末冶金厂，专注粉末冶金机械零件生产，产品广泛应用于宝马、奥迪等全球顶尖汽车品牌的发动机和变速箱部件制造中。其生产的喷油泵链轮、从动油泵链轮等产品，凭借出色的耐磨性和尺寸稳定性，多次获得中国机械零部件工业协会颁发的自主创新优秀新产品特等奖。

在质量控制方面，东睦建立了国家级企业技术中心和认证实验室，组建近200人的研发团队，并与浙江大学、中科院宁波材料所等高校及科研机构深度合作，累计获得200余项专利。其生产流程严格遵循“原料配比-压制成型-高温烧结-后处理精加工”的标准化路径，通过自动化混料系统确保金属粉末成分均匀性，采用精密液压机控制压制压力参数，使生坯密度达到行业领先水平；在烧结环节，通过优化1100-1300℃的烧结曲线，配合惰性气体保护气氛，有效避免金属氧化，最终通过磨削、抛光等精加工工序，将齿轮齿形精度控制在微米级，满足汽车行业严苛的公差要求。

实际应用中，东睦的产品已覆盖轿车、摩托车、冰箱压缩机等多个领域，其汽车齿轮箱壳体镶件等产品，在提升动力传输效率的同时，有效降低了整车重量，助力汽车轻量化发展。这种“设计-生产-应用”的全链条优势，使东睦稳居国内粉末冶金市场份额前列，成为汽车零部件制造领域的可靠伙伴。