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粉末冶金零件的表面电镀处理工艺

文章出处:常见问题 编辑:kefu 时间:2024-5-13         点击:55
  

粉末冶金零件的表面电镀处理工艺主要包括以下几个步骤:

1、清洗:首先,使用清洗剂清洗零件表面,将表面的油脂、杂质和污垢去除,以保证电镀质量。

2、水洗:将清洗剂洗净后,用清水进一步清洗零件表面,确保表面干净无残留。

3、酸洗:将零件浸泡在酸性溶液中,去除表面的铁锈和氧化层,使表面更加平滑和清洁。

接下来,针对粉末冶金零件的特点,由于它们通常含有一定的孔隙,直接电镀可能会导致电镀液残留在孔隙中,影响电镀质量和零件性能。因此,在电镀前需要进行封孔处理,常用的封孔方法包括:

1、机械封孔法:通过机械方法(如喷砂、打磨和抛光等)使零件表面变形,从而封闭孔隙。

2、固定物质堵塞法:将零件浸渍在熔融的硬脂酸锌、高软点石蜡或其他有机物质中,使其渗入到孔隙中进行封孔。浸渍后应除去表面多余的物质,然后进行电镀。

3、蒸汽处理法:蒸汽处理可以在零件表面形成一层Fe3O4氧化膜,可以堵塞表面孔隙,同时不妨碍电镀。

4、钝化液填充法:将零件浸渗在含有钝化液的溶液中,使钝化液填充于孔隙中。电镀后,通过加热将钝化液从孔隙中排出。

完成封孔处理后,即可进行电镀。电镀流程包括以下几个步骤:

1、主电解液配料:根据不同材质的需要,选用不同的主电解液。

2、电解槽:将零件悬挂在电解槽中,将主电解液注入电解槽中。

3、电源:将正极接在主电解液中,将负极接在零件上,开启电源。

4、电镀过程:在电流的作用下,金属沉积在零件表面,形成电镀层。

最后,进行后处理,包括清洗、水洗、加热和抛光等步骤,以提高电镀层的性能和外观质量。

需要注意的是,具体的电镀处理工艺可能因零件材料、形状和性能要求等因素而有所不同。因此,在实际操作中,应根据具体情况制定合适的电镀处理工艺。

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