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粉末冶金零件毛刺的产生原因是什么?

文章出处:行业动态 编辑:kefu 时间:2024-6-17         点击:38
  

粉末冶金零件毛刺的产生原因主要可以归纳为以下几个方面:

1、模具因素:

模具的精度:模具的表面与粉末直接接触,细小的粉末颗粒容易进入模具的间隙,形成多体摩擦。随着磨损的增加,模具的表面粗糙度减小,并且粉末与模具之间的摩擦增大,脱模时容易出现毛刺。

模具的间隙:成型件在模具配合间隙处产生的填充效应,是造成毛刺的根本原因。

模具的损坏:粉末冶金零件经常有倒角设计,模具上易出现薄边甚至尖角,这些地方容易损坏,从而产生毛刺。

模具的安装与使用:模具安装一般由下向上、由里向外进行,由于模具配合间隙的存在,在安装和调试模具时,不能保证配合间隙的均匀分布,间隙大的一侧易出现毛刺。

2、设备因素:

设备的精度:设备的精度不足导致模具的使用工况恶化,促使毛刺的产生。

压制压力过大:装粉高度超过设备行程范围或压制压力过大导致设备吨位不足,设备运行不稳定,从而产生毛刺。

3、原料因素:

原料中的杂质或微粒:在烧结过程中未能充分熔合,形成表面凸起,即毛刺。

4、工艺因素:

成型过程中的设计不合理:例如模具设计不合理,可能导致成型后的零件表面出现毛刺。

毛刺的存在不仅影响零件的外观质量,还可能对零件的性能、装配和使用寿命产生负面影响。因此,在粉末冶金加工过程中,需要采取合适的措施来减少和控制毛刺的产生。

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