粉末冶金齿轮目前大多应用在汽车领域、机械领域、摩托车领域、数码电子领域等,传统加工的齿轮精度和强度都不如粉末冶金齿轮,所以现在小型、精密的齿轮都是用粉末冶金工艺,然而粉末冶金齿轮在本身的性能上,还可以再继续增强,在这里前通粉末今天就来对粉末冶金齿轮强度的提高做出了一些解决方法。
由于粉末冶金齿轮是用于传动,所以对于强度的要求很高,因此要求的密度也非常高,通常是齿轮密度越高则齿抗越高,强度越好。也就是说齿轮硬度与产品的材料、密度等级及后处理密切相关。
为了提高铁基粉末冶金齿轮的强度和耐磨性,需要在烧结后,追加后处理工程,以便提高粉末冶金齿轮的使用性能。后处理工程通常有以下两种方式:
1、渗碳处理:同普通机加工齿轮渗碳处理一样,铁基粉末冶金齿轮目前采用的是碳氮共渗,淬火一体化处理,硬度范围同上。
2、表面水蒸汽处理:在高温环境下,使水蒸汽在齿轮的表面与Fe反应形成一种致密物质Fe3O4,Fe3O4硬度较高,可以增加铁基粉末冶金齿轮的耐磨性和表面硬度。